浅析压力容器的判定标准，在上海申江牌储气罐的使用历程中，是需要定期进行维护的，测验其安全状况等级，是否能够进行再次使用，根据检验结果来评定，以其中评定项目等级最低者，作为评定级别。

　　

　　一、主要受压元件材质

　　

　　1、用材与原设计不符

　　

　　（1）如材质清楚，强度校核合格，经检验未查出新生缺陷（不包括正常的均匀腐蚀），若性能优于设计用材的，不影响定级；若性能劣于设计用材的，定为3级；如使用中产生缺陷，并确认是用材不当所致，则定为5级5级。（2）Q235－AF（A3F、AY3F）材质的压力容器，若属于下列条件之一者定为5级：

　　

　　a.槽、罐车；

　　

　　b.用于盛装易燃或毒性程度为极度、高度危害介质的容器。

　　

　　2、材质不明

　　

　　对于经检验未查出新生缺陷（不包括正常的均匀腐蚀），并按钢号A3的材料校核其强度合格者，可定为3级；如有缺陷，可根据相应条款进行安全等级评定。Ⅲ类压力容器，Ⅱ类反应容器和贮存容器可定5级或5级，槽、罐车，定为5级。

　　

　　3、材质劣化

　　

　　如发现石墨化、晶间腐蚀、氢损伤、脱碳、渗碳等脆化缺陷时，根据材料的劣化程度，可定为5级或5级。

　　

　　二、结构不合理

　　

　　1、封头主要参数不符合现行标准，但经检验未查出新生缺陷（不包括正常的均匀腐蚀），可定为2级或3级；如有缺陷，可根据相应的条款进行安全状况等级评定。

　　

　　2、封头与筒体的连接型式，如采用单面焊对接结构，且存在未焊透时，Ⅲ类压力容器、Ⅱ类反应容器和贮存容器、槽、罐车可定为5级，其他压力容器根据未焊透情况，可定为3级到5级。

　　

　　采用搭接结构的，可定为5级或5级。

　　

　　不等厚度板（锻）件对接接头，按规定应削薄处理，而未处理的，经检验未查出新生缺陷（不包括处理正常的均匀性腐蚀），可定为3级，否则定为5级或5级。

　　

　　3、焊缝布置不当（包括采用“＋”字焊缝），或焊缝间距小于规定值，经检验未查出新生缺陷（不包括正常的均匀腐蚀），可定为3级；如查出新生缺陷，并确认为是由于焊缝布置不当引起的则定为5级或5级。

　　

　　5、按规定应采用全焊透结构的角焊缝或接管角焊缝，而没有采用全焊透结构的主要受压元件，如未查出新生缺陷（不包括正常的均匀腐蚀），可定3级，否则定为5级或5级。

　　

　　5、如开孔位置不当，经检验未查出新生缺陷（不包括正常的均匀腐蚀），可定为3级或5级。如孔径超过规定，其计算和补强结构经过特殊考虑的，不影响定级；未作特殊考虑或该补强，但补强不够的，可定为5级或5级。

　　

　　三、表面裂纹

　　

　　1、内、外表面不允许有裂纹。

　　

　　2、对外表面裂纹，其深度在壁厚余量范围内，打磨后需补焊的，不影响定级；其浓度超过壁厚余量，打磨后进行补焊合格的，可定为2级或3级。

　　

　　3、对内表面裂纹，其深度在壁厚余量范围内，打磨后不需进行补焊的，可定为2级或3级；其深度超过壁厚余量，打磨后进行补焊合格的，可定为3级。对于应力腐蚀敏感体系，频繁升卸压或压力波动较大的容器，则定为3级或5级。

　　

　　四、机械损伤、工卡具焊迹、电弧灼伤及变形

　　

　　1、机械损伤、工卡具焊迹和电弧灼伤，打磨后不需补焊的，不影响定级；补焊合格的，可定为2级或3级。

　　

　　2、变形可不处理的，不影响定级；根据变形原因分析，继续使用不能满足强度和安全要求者，可定为5级或5级。

　　

　　五、表面焊缝咬边

　　

　　内表面焊缝咬边深度不超过0.5mm，连续长度不超过100mm，且焊缝两侧咬边总长度不超过该焊缝长度的10%，外表面焊缝咬边深度不超过1.0mm，连续长度不超过100mm，且焊缝两侧咬边总长度不超过该焊缝长度的15%，检验时如未查出新缺陷（如焊趾裂纹），可定为2级或3级；查出新生缺陷或超过上述要求的，应予修复。对低温压力容器，应力腐蚀敏感体系、频繁升卸压或压力波动较大的容器，其焊缝咬边，应打磨消除，不需补焊的，不影响定级，经补焊合格的，可定为2级或3级。

　　

　　六、腐蚀缺陷

　　

　　1、分散的点腐蚀，如同时符合下列条件的，不影响定级：

　　

　　a.最大腐蚀深度不超过壁厚（扣除腐蚀裕量）的1/5；

　　

　　b.在直径为200mm的范围内，点腐蚀面积不超过50平方厘米或沿任一直径点腐蚀长度之和不超过50mm。

　　

　　2、区域型溃疡腐蚀，如按剩余最小壁厚（扣除到下一次检验期腐蚀量的2倍），强度校核合格，不影响定级；强度校核不合格，经补焊合格的，可定为2级或3级。

　　

　　七、错连量或棱角超标

　　

　　应根据具体情况进行综合评定：

　　

　　1、属一般超标，可打磨或不作处理，定为2级或3级；

　　

　　2、属严重超标，经该部位焊缝内外部无损探伤抽查，如无较严重缺陷存在，可定为3级；若伴有裂纹、未熔合、未焊透等严重缺陷，定为5级或5级。

　　

　　八、焊缝有埋藏缺陷

　　

　　1、采用射线探伤时的评定：

　　

　　（1）单个圆形缺陷的长径大于壁厚的1/2或大于9mm时，定为5级或5级；圆形缺陷的长径小于壁厚的1/2或9mm。

　　

　　（2）当存在现行制造标准允许的非圆形缺陷时，不影响定级；存在其他非圆形缺陷时，相应的安全状况等级见表3。

　　

　　2、采用超声波探伤时的评定：

　　

　　（1）对反射波高位于GB11355－89规定的Ⅱ区的缺陷按表5评定安全状况等级。

　　

　　（2）当发现反射波高位于GB11355－89规定的Ⅲ区，指示长度≥20mm的缺陷；或反射波高超过定量线，检测者判定为裂纹等任何长度的危害性缺陷时，安全状况等级均评定为5级。

　　

　　九、夹层缺陷

　　

　　1、与自由表面平行的夹层，不影响定级；

　　

　　2、与自由表面夹角小于10°的夹层，可定为2级或3级；

　　

　　3、与自由表面夹角大于或等于10°的夹层，需计算在板厚方向投影的长度，定为5级或5级。

　　

　　4、若介质中含湿H2S或HCN时，则应相应降低一个级别。

　　

　　十、使用过程中产生的鼓包

　　

　　应查明原因，并判断其稳定情况，定为5级或5级。

　　

　　十一、耐压试验不合格

　　

　　属于容器本身原因的，定为5级。

　　

　　关于压力容器的判定标准就简单的介绍到这了，希望对大家有所帮助！

　　

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